ZSK型高频振框平筛是制浆造纸行业浆料净化的必备设备。它采用了筛框偏重轮和传动挠性联接的传递方式，从而使筛框高频振动而达到筛选的目的。这种设备采用弹簧作减振装置，具有结构简单、维修简便、生产费用低、占地面积小、生产效率高等优点。浆料自浆箱经进浆管冲入筛框，浆与渣节通过筛板进行分离。筛好的浆料进入浆槽，并由出浆口排出，而未蒸解的纤维杂物则由筛框的端部进入除渣槽排出。筛框的振动是由装在主轴上的两个偏心轮实现的，主轴是通过挠型联轴节与电动机直接相联，电动机运转使筛框处于振动状态。减振机构是由四根弹簧把筛框支撑起来，具有结构简单，使用性能好等优点。
旋流沉砂池主要用于污水处理厂（站）中的预处理，用于初沉池前，格栅后，去除污水中的较大无机颗粒。旋流沉砂池主要利用机械叶轮的旋转，控制进入水流的流速与流态，使砂颗粒在离心力与重力的作用下，沿池壁呈螺旋线加速沉降，同时有机物在水流的作用下，随水流漂走，沉入池底的砂经空气提升或政治部提升后，与少量污水进入砂水分离器中进行分离后排出，清洗水回流至格栅井，从而达到除砂的目的。
高速洗浆机通过流浆箱把浆料送入聚酯网和胸辊之间的夹缝，胸辊带动网子和伏辊高速运转，浆料在胸辊处受到网子与胸辊的挤压力和高速运转产生的离心力的共同作用，使浆料得以脱水和洗涤，浆料随网到达伏辊时，再次受到网子与伏辊的挤压和离心力作用进一步脱水，让偶由刮刀将浆料从伏辊上刮入出料螺旋。在以上过程中，由于网子与辊子之间的浆层很薄，因而浆中的油墨粒子、填料及其它细小杂质在脱出过程中受到的来自浆层的阻碍作用很小，因而很容易随水一起脱出。该设备有胸辊、伏辊、滤网、进浆系统、出浆系统、排水系统、喷淋系统、传动系统和机架、机罩等组成。其中胸辊为橡胶沟纹辊，能有效防止网辊因高速运转引起的浆料飞溅。伏辊为橡胶平辊，补充沟纹辊产生的对浆料的挤压不均；在伏辊上通过刮刀，将洗后浆料剥离到出料螺旋；滤网为聚酯网，两边带有导向条，防止网子跑偏；机罩的作用是收集脱出的水分，防止水分四溅而影响工作环境。
橡胶带式真空过滤机是以滤布作为过滤介质,充分利用物料的重力,依靠真空负压为动力实现固液分离的高效分离设备；设备在结构上,过滤区段沿着水平长度方向布置;采用了固定真空盒，实现连续抽真空.生产过程的过滤、滤饼洗涤、卸渣、滤布清洗随胶带的运行连续完成；设备可适应不同浓度的物料，并且母液和滤饼洗涤液可以分段收集,具有生产能力大、过滤效率高、洗涤效果好，滤饼含湿率低等优点。同时，胶带速度、进料量、料浆浓度、洗涤水量、真空度、洗涤区和干燥区均可根据生产需要选择理想参数。设备易损件少，故障率低，可实现长周期连续运转、运行平稳、操作简便、劳动强度低。橡胶带式真空过滤机经过多年的改进和完善，技术已达到国际先进水平,广泛应用于电力环保、矿山、化工、冶金,造纸、食品、制药及煤炭等行业。
ZDS型水力碎浆机节能造纸机械是用来碎解浆板，损纸和废纸的主要设备， 其基本工作原理是利用槽体内转盘，叶片的机械作用和转盘，叶片的机械作用和转盘旋转时所引起的水力剪切作用以及不同速度的相对流体间的相互摩擦和撕裂作用而达以碎解浆料的目的。诸城市增益环保设备有限公司通过改进刀盘的形式，可以把含有防水剂和防油剂的原料打碎。改进后的刀盘为莲花式刀盘，此刀盘增加了对浆料的撕裂度，缩短了打浆时间，增加了效益。由于该设备造纸机械具有碎解能力强，适应范围广，结构简单，操作维修方便，对浆料只有离解作用而没有切断作用并易于实现机械化、自动化等特点，是目前较理想的碎浆设备之一。
ZCMJ双螺旋搓磨分丝机，是一种新型机械制浆机。本机适用用废纸、稻麦草、蔗渣、芦苇、木片、竹片、棉杆、玉米杆、刨花、锯削、枝桠材、灌木等原料的直接粗制浆，可直接将原料处理成丝绒状纤维（细纤维化），高浓制浆，减少纤维切断，配合高浓度磨浆机及精浆机可直接制成纸，吸墨性强，不透明度高，柔软平滑，印刷适应性好的高得率机械浆。生产中须化学药品，对环境污染危害小时符合环保要求的一种新型制浆设备。本机可采用热水浸泡法，不须蒸汽蒸煮，直接磨成丝状，也可以将原料直接制浆，生产箱板纸，瓦楞纸等。蒸煮时，可增大装球量，缩短蒸煮时间，减少化学药品用量（约占传统蒸煮用药品量的1/4）。或者采用经过各种预处理后经过本机，配合高浓度磨浆机及精浆机可制成不同浆种标准的全化学本色浆、全化学漂白浆、半化学机械浆、冷法高得率机械浆。
